平衡盘与平衡环磨损过多或凸凹不平。

　　将二者磨损的沟槽车平，在平衡环后面加垫片以补偿减少的厚度，所加垫片必须均匀平整，磨损过多时应更换，隔膜泵。

　　叶轮与口环故障，多级泵叶轮的叶片因汽蚀或吸入固体杂质使之受损，口环磨损太大已不可修复的，则应更换叶轮，若仅叶轮口环处有少许磨损，则可进行修理，修理时要将多级泵叶轮用芯轴穿起来在车床上车平叶轮口环处沟槽，然后根据叶轮口环处车小后的尺寸，确定密封环的内径尺寸，油桶泵。

　　多级泵轴高压水泵封装置故障。

　　(1)检修水泵时填料必须更换，其它零件清洗检查。

　　(2)轴套被填料磨出沟槽时，应更换或焊补后车削修复。

　　(3)安装填料环时必须对准水封孔，以免被填料堵死，使水封失去作用。

　　多级泵轴只要不产生裂纹和严重的表面磨损或弯曲，都可修复使用，轴的弯曲量不能超过0.06mm，大于该值时应校直，最好用螺旋压力机不加热校直，轴承体一般不会损坏，但遇有配合不当或装置不佳将轴孔磨大的情况时，先用镗床将轴承孔镗大(要路面切割机确保同心度)，然后镶套，套的外径与轴承孔相配，内径与轴承外径配合。

　　污水泵填料密封失效的原因及不足。

　　(1)密封介质含有的杂质严重影响密封性能，含油污水中含有悬浮颗粒和胶状和凝胶状扩散物，当这些杂质进入软填料密封内部，使用久了，浸入的润滑剂流失，浸油盘根在污水中会变硬，它会进一步增大了填料密封和轴套之间的磨损，使摩擦系数增大，虽然材料耐磨性较好，但是使用效果不佳，泄漏频繁。

　　(2)工作状态不稳定需频繁调整填料，小型柴油发电机因为装置每天排放的污水量不是固定的，污水泵的流量时刻发生变化，所以有些时候就需要调整污水泵出口阀的开度来合理控制污水量，由于盘根自身具有的粘弹特性，在工作状态下会出现明显的应力松弛，为保证其正常的密封性能，需要不断调节压盖与盘根之间的距离来改变填料的侧向压力，在没有压力显示的情况下，压力很难控制，导致填料的侧向压力沿轴向分布不均匀，盘根压盖偏，达不到密封要求，特别是内侧的填料，由于手工用力过大，冲击夯容易引起密封填料严重磨损，影响密封的稳定性及可靠性，如果用力过小，就会泄漏液体，达不到密封目的。

　　(3)泵轴与机泵不同心，泵轴受到的应力主要为变应力，发生的破坏主要是疲劳破坏，一般而言，普通填料密封结构不允许旋转轴有较大的径向偏移量，径向偏移量要小于0.05mm，在设计中，由于考虑诸多外部条件的变化，在非理想状态下，旋转轴的偏心量有一定的允许误差范围，当泵轴弯曲时，旋转轴的径向偏移量就会超过允许值，导致填料与轴套产生较大间隙，使泄漏量增大。

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