管道水泵节能的措施。
1.降低管路阻力,减小管路所需扬程,降低管路阻力的可行措施主要有:适当加大管子直径:避免安装不必要的阀门,仪表等,管路尽可能地走直线,少转弯,采用内表面光滑的管子,及时清除管路中的杂物及结垢等,管路阻力下降,则管路所需泵的扬程也随之下降,从而降低泵的功率消耗。
2.选用合适的管道泵的型号,正确计算管路所需的流量和扬程,并使所选泵的额定流量和扬程等于或略大于管路所需的流量和扬程使水高压水泵泵在高效率区域工作,管道泵的流量,扬程富余量越大,则工作效率越低。
3.减小叶轮直径,盛降低叶轮转速当泵的流量和扬程富余量较大,并且又没有较小的更合适的泵可用时,可以用车削叶轮,减小叶轮外径的方法,或者降低叶轮转速的办法来达到降低泵的轴功率,减少功率消耗的目的,叶轮的外径切割后,或者叶轮转速降低后,泵的轴功率下降很快。
应该提出,叶轮经切割或者降低转速后,由于轴功率减小,应该更换功率较小的电动机,否路面切割机则,很难达到节能的目的。
4.改进叶轮结构,提高叶轮做功能力改善泵体结构,减少离心泵内流体能量损失,改进叶轮结构的目的在于改善液体在叶轮内的流动状态,使其流动稳定,无涡流,冲击损失和摩擦损失降低到最小限度,从理论上说,叶轮的叶片越多,叶片厚度越小,则叶轮对液体做功的效率也就越高,但是,叶片越多,叶轮内液体的过流通道面积越窄,则流体通过叶轮时的阻力越大:叶片厚度越小,叶片的强度越低,就越容易损坏,小型柴油发电机并且越难以制造。
在能够正常使用的情况下,既要保证叶轮内有足够的流道面积,又要适当增加叶片数目,管道泵的内泄漏和泵壳内表面的凹凸不平也是造成能量损失的一个原因,为此,要及时更换磨损过量的人口密封环,以减少内泄漏,打磨流道,做到流道导流面光滑,减少泵内水力损失,清除泵内砂,石,铸铁残渣等堵塞物。
循环水泵站安全规程。
1.进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保用品,认真检查备用设备状态和运行记录.。
2.岗位,现冲击夯场安全防护措施必须保持完好,对于易腐蚀易损坏的部位要重点检查,发现异常及时报修,并做好专项整改记录.。
3.开,停泵要进行全方位的安全确认,确认无误后方可操作,电器设备检修时需停电进行需停电进行并挂检修牌.。
4.设备运行时严禁擦洗设备的运转部位,严禁向电器电机上洒水.。
5.严禁进入高压配电室或靠近高压线路,点检设备时严禁触及设备的运转部位,冷却塔风机点检时,上下梯子要做到三准"眼看准,手扶准,脚踩准.' 。
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